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發(fā)布日期: 2021-11-29
? ? 壓球機廠家不斷積累經(jīng)驗為以后打基礎(chǔ),壓球機球團是冶金行業(yè)生產(chǎn)中將所需的全部物料均勻混合后進行冷壓制,經(jīng)低溫干燥制成的球團,工業(yè)生產(chǎn)中采用的主要設(shè)備是對輥強力壓球機。該工藝具有工程投資省、工藝流程簡單、粉料粒度范圍選擇廣、污染小等特點,其中原料可由除塵灰、冶金污泥,粉礦以及還原劑等組成,應(yīng)用范圍廣泛,因此受到冶金企業(yè)青睞。采用高壓強力壓球機壓制礦煤混合球團,起初效果較差,經(jīng)過一系列設(shè)備整改及參數(shù)優(yōu)化試驗,目前取得了 較好的壓球效果。壓球機一般采用對輥成型機,其結(jié)構(gòu)它由加料箱 (料斗)和兩個對輥型輪 (又稱軋 )組成。兩對輥型輪中,一為固定型輪,另一為加 壓型輪,彼此留有一定的間隙,兩對輥表面上規(guī)則地排列著許多形狀大小相 同的球窩。作業(yè)時,對輥 以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn),粉狀物料進入強力壓球機料斗,從A點起被對輥咬人而加入到球窩,隨著型輪轉(zhuǎn)動,物料逐漸被壓縮,在B處得到預(yù)壓,到C處達到成型壓力更大值從而進行更終壓制,隨后壓力逐漸減小,型球因彈性回復(fù)而尺寸增大,球與球窩壁的粘 合受到破壞,加上其自身重力作用而在D和E處脫模 ,成品球掉到運輸皮帶輸出。
? ? 壓球機在原料預(yù)壓螺旋入滿料的情況下,進入螺旋的氣體僅僅是粉體中摻混的氣體,當(dāng)進料不足時,上下葉片之間是半料半氣。隨著預(yù)壓螺旋的旋進,先是葉片的外層粉料堆積,直至將螺旋外沿的上下葉片之間充滿堆實。但在螺旋芯部存在氣體時,由于外圍被致密的粉體包圍,氣體逃逸相對困難(預(yù)壓螺旋內(nèi)部粉體運行狀況如圖1所示,圖中陰影部分代表粉體在預(yù)壓螺旋中的密度),沒有排凈氣體的粉體被送入對輥上部空間,氣體受壓排出,必然使對輥兩端面向外跑粉,沒有逃逸干凈的氣體隨料進入對輥,從而使輥壓過程產(chǎn)生“氣爆”現(xiàn)象。