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石灰粉壓球機(jī)實(shí)力廠家提供設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試服務(wù)

發(fā)布日期: 2020-03-23


企業(yè)選購(gòu)石灰粉壓球機(jī)時(shí)要慎重,要找實(shí)力生產(chǎn)廠家,質(zhì)量有保證,售后更完善,實(shí)力廠家擁有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),可以更有效的保證設(shè)備安全生產(chǎn)能力。石灰粉壓球機(jī)實(shí)力廠家提供設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試服務(wù)。


企業(yè)購(gòu)得高品質(zhì)石灰粉壓球機(jī),在設(shè)備安裝后要安全生產(chǎn),除了要對(duì)操作、維修人員進(jìn)行系統(tǒng)詳盡的培訓(xùn),還要對(duì)石灰粉壓球機(jī)進(jìn)行安全調(diào)試,安全的調(diào)試過程是后期更有效生產(chǎn)的保障。
石灰粉壓球機(jī)的調(diào)試過程包括對(duì)物料的把控和設(shè)備的把控:
一、原料水分的調(diào)試:
在石灰粉壓球機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中,物料水分要嚴(yán)格控制,控制位置一般在攪拌機(jī)處。物料太干,壓球時(shí),容易出現(xiàn)兩半球和碎球現(xiàn)象;物料太濕,壓球時(shí)容易造成石灰粉壓球機(jī)球窩粘滿物料不出球和悶車現(xiàn)象。一般石灰粉壓球機(jī)成球時(shí)水份:粘結(jié)劑采用石灰和粘土成型時(shí)水份為18-20%;粘結(jié)劑采用紙漿或腐植酸成型時(shí)水份為10-12%;采用復(fù)合型粘結(jié)劑成型時(shí)水份為11-13%;粘結(jié)劑采用瀝青成型時(shí)水分為2-4%;無粘結(jié)劑年青褐煤成型時(shí)水份為12-18%;無粘結(jié)劑風(fēng)化無煙煤擠壓成型時(shí)水份為15-18%;無粘結(jié)劑干粉成型時(shí)水分小于2%。
二、設(shè)備的調(diào)試:
1.石灰粉壓球機(jī)生產(chǎn)線中單機(jī)進(jìn)行空載試車,順序是由后面的設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行,檢驗(yàn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,石灰粉壓球機(jī)生產(chǎn)下中各主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,軸承溫升是否過高,潤(rùn)滑油脂添加是否適量,如果異常,停車查清故障,排除后,方可再次啟動(dòng)試車。
2.石灰粉壓球機(jī)整線負(fù)荷試車,順序是由后面的設(shè)備逐臺(tái)啟動(dòng),石灰粉壓球機(jī)整線機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后投料運(yùn)行。物料的添加先少量,逐步到正常,檢查石灰粉壓球機(jī)生產(chǎn)線中各機(jī)器是否悶車,電流是否過大,溜槽是否排料順暢,如發(fā)生異常,由前往后逐臺(tái)停車,進(jìn)行檢查,排除異常后再開車運(yùn)行。
3.石灰粉壓球機(jī)整線試生產(chǎn),一般要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4-8個(gè)小時(shí),不得有任何異常情況發(fā)生,如有發(fā)生,由前往后逐臺(tái)停車,排除故障后重新運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間重新計(jì)算。
企業(yè)選購(gòu)石灰粉壓球機(jī)要遵循一定的步驟,且設(shè)備生產(chǎn)前的調(diào)試不容忽視。石灰粉壓球機(jī)的生產(chǎn)實(shí)力在,利潤(rùn)值大,更有精力和實(shí)力去進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,設(shè)備實(shí)用性更強(qiáng)。

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