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發(fā)布日期: 2020-03-20
鍺粉生產(chǎn)企業(yè)離不開鍺粉壓球機的助力,直接關(guān)系到企業(yè)利潤的除了鍺粉壓球機的生產(chǎn)效率以外,還有鍺粉壓球機成型球團的品質(zhì)。今天就來講一下鍺粉壓球機成型球團品質(zhì)的決定因素。
鍺粉壓球機的壓制物料如果本身空隙間隔較大,就會影響成球的完整和成球率的高低;球窩的選擇也是會影響壓球機成型團球的強度,生產(chǎn)枕型球和生產(chǎn)圓形橢圓形是不一樣的工藝,深度不同,太淺的話無法成球,太深又容易卡窩,一般選擇橢圓形;球團機械強度在很大程度上還取決于不同的成型方法,同一原料經(jīng)過不同的成型方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品機械強度也是不同的。
鍺粉壓球機的成型球團強度是其質(zhì)量好壞的重要因素。如何檢測鍺粉壓球機的成型球團的強度呢?要從以下幾個方面著手:
一、冷強度:隨機取20個成型球團,逐一平放在智能顆粒強度實驗機上作壓饋實驗,記載每個型煤開裂時所指示的壓力值,計算均勻值,單元為N/球,各球強度值與均勻值偏差在+50N內(nèi),實驗溫度25度。
二、熱強度:隨機取20個成型球團,埋入盛有干凈細沙的鐵盒中(單層安排,每次5個球),在恒溫30分鐘后立刻取出測定其抗壓值,計算均勻值,單元為N/球。
三、浸水強度:隨機取20個型煤浸沒于25攝氏度凈水中,2小時后取出測定其冷強度,取均勻值,單元N/球。
四、型煤的發(fā)熱量、含硫量、化學(xué)活性、結(jié)渣特性及灰熔融性等目標測定辨別按有關(guān)國度尺度實行。
鍺粉壓球機成型球團強度如果檢測后不達標,在鍺粉壓球機各個部件沒有出現(xiàn)損壞的情況下,可以從以下物料和粘合劑方面尋找原因。
物料的粒度也對成型球團影響大,如果物料過于細微送裝密度就小,物料粒度過大壓制移動和變形會困難不容易壓制球團。佳的物料粒度應(yīng)該是以細粒為主,然后摻以一定數(shù)量的粗粒讓粗粒起到骨料的作用。這樣摻合出來的物料顆粒大小不一,有利于小顆粒填充到大顆粒之間的孔隙中去,以達到緊密排列,球團的密度和強度增加。
在鍺粉壓球機生產(chǎn)結(jié)束以后,要及時的將生產(chǎn)現(xiàn)場及設(shè)備進行清理打掃,特別是輥皮球窩間剩余的一些殘存物料,這樣可以有效的延長輥皮的使用年限。
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