煙道灰壓球機(jī)使用中影響成型效果的原因

煙道灰壓球機(jī)在大多數(shù)的粉狀物料運(yùn)輸和使用前，都會(huì)對(duì)其進(jìn)行壓制成型，然后在進(jìn)行后續(xù)工作。壓制成型的主要設(shè)備就是煙道灰壓球機(jī)，但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，總是會(huì)出現(xiàn)一些球團(tuán)表面不光滑、有毛邊等問(wèn)題缺陷，那改如何操作才能保證球團(tuán)的光滑度呢？

減少對(duì)輥縫隙,當(dāng)煙道灰壓球機(jī)兩對(duì)輥之間縫隙較大時(shí)，物料在兩壓輥接觸面積減少，有一些物料沒(méi)有經(jīng)過(guò)壓輥的壓制，就會(huì)導(dǎo)致煙道灰壓球機(jī)球團(tuán)有毛邊出現(xiàn)。應(yīng)對(duì)這種情況可以可將煙道灰壓球機(jī)的對(duì)輥間隙調(diào)整一下，注意煙道灰壓球機(jī)兩個(gè)輥皮之間不要間隙過(guò)小，過(guò)小過(guò)緊就會(huì)導(dǎo)致兩輥抱死，無(wú)法旋轉(zhuǎn)，還會(huì)減少壓球機(jī)輥皮的壽命。
　
兩壓輥的轉(zhuǎn)速越快越好。原料隨著壓輥間的擠壓，松散原料間的內(nèi)部空氣會(huì)逐漸排出，當(dāng)壓輥轉(zhuǎn)速太快時(shí)，球團(tuán)的表面會(huì)因原料間氣體來(lái)不及排出而留下裂紋，導(dǎo)致球團(tuán)的強(qiáng)度降低甚至無(wú)成型。輥皮淬火硬度不高會(huì)使降低壓球機(jī)的成型壓力，可對(duì)輥皮進(jìn)行表面淬火熱處理或者更換輥皮；球窩變形會(huì)使物料成型形狀不均勻，要及時(shí)進(jìn)行修理或更換。