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高壓強力壓球機的安全運轉(zhuǎn)需要更的操作細則

發(fā)布日期: 2020-07-31


高壓強力壓球機主要用于將煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭以及冶金粉料冷壓球團等各種粉狀物料壓球造塊。可生產(chǎn)成方型、球型、橢圓型、鵝蛋型、正圓型、柱型、條型、面包型、枕型等特殊形狀。高壓強力壓球機的安全運轉(zhuǎn)需要更的操作細則。


安全生產(chǎn)一直是放在位的,為了更好的操作高壓強力壓球機設備,安全順利的完成生產(chǎn),騰達根據(jù)多年的經(jīng)驗總結(jié),為大家匯總了高壓強力壓球機操作規(guī)范流程,希望對大家有用。
高壓強力壓球機更的操作細則:
一、開機前,首先清理高壓強力壓球機周圍的雜物,檢查整機的各種螺栓有無松動,脫落。清除負載物后,才允許啟動高壓強力壓球機;
二、開車順序:高壓強力壓球機液壓站打壓—開啟供料倉的斗式提升機—開啟給提升機供料的埋刮板運輸機—開啟壓球散料返回螺旋輸送機—開啟主機—開啟副機—開啟給高壓強力壓球機供料的振動給料機—打開料倉螺旋閘門;
三、正常停車或緊急停車,與開車順序相反;
四、液壓站打壓應控制到18——25MPa之間,以保證成球效果強;
五、往高壓強力壓球機送料時,應保證電動給料機送料均勻,并根據(jù)倉壓情況,將電動給料機調(diào)整到佳效果;
六、每班工作結(jié)束后,應將高壓強力壓球機料倉內(nèi)的料全部用完,不得遺留原料,避免以后帶負荷啟動。
高壓強力壓球機是用途比較廣泛的壓球設備,對于壓球機壓制球體的硬度是大家關心的問題,為了降低球的破損率,需要通過提高球體的硬度來實現(xiàn),那么如何才能提高球體的硬度,使之不易破裂呢,今天我們就來了解下這方面的知識。
(1)適量水分的存在可以起潤滑劑作用,降低成型系統(tǒng)的內(nèi)摩擦力,提高物料的機械強度。若水分過多,粒子表面水層變厚,則會影響粒子相互之間的充分密集,反而會降低物料的機械強度。此外,水分過多還會在物料干燥時易產(chǎn)生裂紋,因而使物料容易發(fā)生碎裂;
(2)如果采用親水性粘結(jié)劑成型,適量水分會預先潤濕粒子表面,從而有利于粒子間相互粘結(jié)。如果水分過多,反而會使粘結(jié)劑的效果變差。比較適宜的成型水分一般為10%-15%;
(3)如果采用疏水性粘結(jié)劑成型,則水分會降低粘結(jié)劑的效果,故此時一般控制物料的水分在4%以下??傊锪纤謶鶕?jù)實際情況靈活掌握,將其控制在一個佳范圍內(nèi)。
(4)物料粒度及粒度組成:確定物料粒度及粒度組成時,應遵循下列原則:保證物料粒子在型塊內(nèi)的排列為緊密,以提高物料的機械強度。實踐證明,較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列;采用粘結(jié)劑成型工藝時,佳粒度組成應使物料的總比表面小和粒子間的總空隙也小,以減少粘結(jié)劑用量,從而降低型煤的生產(chǎn)成本。
通過以上這些方式,可以讓高壓強力壓球機的誠求更堅固更不易破碎,從而方便后期的使用和運輸,騰達為您提供的物料成型設備服務。

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