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發(fā)布日期: 2020-07-23
購(gòu)買礦粉壓球機(jī),大家都會(huì)選擇成球品質(zhì)好的設(shè)備,這樣的壓球機(jī)壓制出來的球體不容易破,比較結(jié)實(shí),并且表明光滑硬度高,那到底該如何選擇礦粉壓球機(jī)才能達(dá)到這樣的要求呢?礦粉壓球機(jī)如何調(diào)整成球強(qiáng)度保證運(yùn)輸不裂?
礦粉壓球機(jī)是用途比較廣泛的壓球設(shè)備,對(duì)于壓球機(jī)壓制球體的硬度是大家關(guān)心的問題,為了降低球的破損率,需要通過提高球體的硬度來實(shí)現(xiàn),那么如何才能提高球體的硬度,使之不易破裂呢,今天我們就來了解下這方面的知識(shí)。
(1)適量水分的存在可以起潤(rùn)滑劑作用,降低成型系統(tǒng)的內(nèi)摩擦力,提高礦粉的機(jī)械強(qiáng)度。若水分過多,粒子表面水層變厚,則會(huì)影響粒子相互之間的充分密集,反而會(huì)降低礦粉的機(jī)械強(qiáng)度。此外,水分過多還會(huì)在礦粉干燥時(shí)易產(chǎn)生裂紋,因而使礦粉容易發(fā)生碎裂;
(2)如果采用親水性粘結(jié)劑成型,適量水分會(huì)預(yù)先潤(rùn)濕粒子表面,從而有利于粒子間相互粘結(jié)。如果水分過多,反而會(huì)使粘結(jié)劑的效果變差。比較適宜的成型水分一般為10%-15%;
(3)如果采用疏水性粘結(jié)劑成型,則水分會(huì)降低粘結(jié)劑的效果,故此時(shí)一般控制物料的水分在4%以下??傊?,物料水分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活掌握,將其控制在一個(gè)佳范圍內(nèi)。
(4)物料粒度及粒度組成:確定物料粒度及粒度組成時(shí),應(yīng)遵循下列原則:
1,保證物料粒子在型塊內(nèi)的排列為緊密,以提高礦粉的機(jī)械強(qiáng)度。實(shí)踐證明,較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列;
2,采用粘結(jié)劑成型工藝時(shí),佳粒度組成應(yīng)使物料的總比表面小和粒子間的總空隙也小,以減少粘結(jié)劑用量,從而降低礦粉的生產(chǎn)成本。
通過以上這些方式,可以讓礦粉壓球機(jī)的成球品質(zhì)更堅(jiān)固更不易破碎,從而方便后期的使用和運(yùn)輸。
騰達(dá)有著數(shù)十年的礦粉壓球機(jī)設(shè)備和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),有著的技術(shù)團(tuán)隊(duì),為您提供的壓球機(jī)設(shè)備服務(wù)。國(guó)內(nèi)礦粉壓球機(jī)設(shè)備在荊棘中不斷前行,從初只能生產(chǎn)低端壓球機(jī)到如今已經(jīng)向高端精密礦粉壓球機(jī)設(shè)備邁步,這樣的成就對(duì)于我國(guó)壓球機(jī)設(shè)備市場(chǎng)來說是來之不易的。一點(diǎn)一滴的積累一步一步的前行,終成為我國(guó)工業(yè)中地位斐然的行業(yè),壓球機(jī)行業(yè)的每個(gè)人每個(gè)環(huán)節(jié)的堅(jiān)持與努力都是至關(guān)重要的。憑借當(dāng)已有的國(guó)內(nèi)技術(shù)和能力,國(guó)內(nèi)壓球機(jī)設(shè)備雖然能夠滿足大部分企業(yè)的球團(tuán)成型需求,但是由于行業(yè)普遍仍缺乏自主創(chuàng)新能力,有些企業(yè)的個(gè)性壓球機(jī)配件的加工需求難以滿足。此外,由于由于企業(yè)體制、機(jī)制和管理上的原因,括裝配和綜合服務(wù)水平不高在內(nèi),特別是售后服務(wù)跟不上等問題依然是嚴(yán)重影響我國(guó)壓球機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的不容忽視的存在。我國(guó)壓球設(shè)備業(yè)現(xiàn)在正處于發(fā)展轉(zhuǎn)型期,問題的顯現(xiàn)是必然的。相信經(jīng)過各方努力,在接下里的一年里國(guó)內(nèi)壓球機(jī)設(shè)備會(huì)有更深一層的提升。