壓球機設備是社會發(fā)展的必然需求

鐵渣壓球機設備有濕式和干式成型兩種，濕式不明思議就是加粘合劑和水攪拌制成的球，一般掌握好原料與添加劑的比例即可，工藝比較復雜，輔助設備也多，相比之下干粉成型就較簡單，今天騰達機械就介紹下礦粉壓球機設備成型的過程。

鐵渣壓球機設備是2017年需求量大的一種產(chǎn)品。隨著空氣污染的快速加重，霧霾天氣越來越多，引起了對空氣污染的高度重視，凡是有污染的企業(yè)都在停產(chǎn)整頓，各個企業(yè)不能坐以待斃，都在紛紛購買適合自己企業(yè)改造的設備，其中礦粉壓球機設備已經(jīng)成為礦山企業(yè)的需求。鐵渣壓球機設備是針對粉末狀的礦物料而設備的一種節(jié)能設備，主要功能就是把各種金屬粉狀物質壓制成球，減少粉塵污染，運輸方便，不拋灑，直接上爐冶煉，提高利用率等優(yōu)點，大大緩解了礦山企業(yè)的燃眉之急，同時也給他們帶來了不錯經(jīng)濟效益，社會在進步，科技在發(fā)展，走進我們騰達機械購買鐵渣壓球機設備的用戶，不僅解決了當前社會存在的問題，而且讓更多的人認識到壓球機設備是社會發(fā)展的必然需求。

鐵渣壓球機設備在成型時，壓球機設備的固定輥組軸承箱在主機框架內(nèi)不移動，一側與主機框架的梁連接，另一側與移動輥組軸承箱的內(nèi)側保持一定距離，該距離即為調整墊厚度，固定輥組軸承箱與移動輥組軸承箱之間的距離大小取決于壓球直徑的大小。移動軸承箱另一側在上、下油缸9．5×105n力的作用下，與固定輥組軸承箱保持需要的距離。油缸的固定端由移動端立梁定位。軸承箱上、下運動依靠橫梁限位，在橫梁上部裝有螺旋給料裝置，其中心線與滾壓區(qū)中心線重合，0—0線以上至螺旋給料裝置中的螺旋葉以下部分為工作區(qū)(即壓力區(qū))。當電機啟動后礦粉壓球機設備，預壓螺旋將物料連續(xù)強制壓人工作區(qū)，在二個工作輥的作用下，將粉料壓制成球。

騰達鐵渣壓球機設備對各種礦粉，如鐵粉、鐵精粉、冶金粉、耐火材料廢品、鎂粉、鋁粉等進行成型，在設備設計方面也采用了的技術，具有結構簡單、堅固耐用、占地面積小、運行可靠等優(yōu)點。礦粉壓球機設備采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強度高、韌性好、耐磨性能好等顯著特點。