大型煤粉壓球機的設(shè)備特性和工藝原理

煤粉壓球機設(shè)備研究的重點是弄清型煤內(nèi)煤粒之間、煤粒與粘結(jié)劑之間作用力的類型、作用力的大小及其影響因素；其目的是為開發(fā)型煤粘結(jié)劑，加快工業(yè)型煤產(chǎn)業(yè)化提供理論依據(jù)，已有的研究結(jié)果表明，型煤內(nèi)煤粒之間、煤粒與粘結(jié)劑之間存在著復(fù)雜的作用力，有機械力、物理力、化學(xué)力及物理化學(xué)力，從有關(guān)文獻報道可知，此項研究定性多于定量，理論分析多于儀器測試，有待于加強儀器測試定量研究工作。現(xiàn)代粉煤成型主要是“改變”粉煤的物理化學(xué)性質(zhì)，使之成為的工業(yè)原料和潔凈的能源?，F(xiàn)代粉煤成型以煤化學(xué)和煤的機械加工工藝學(xué)為基礎(chǔ)，以燃燒理論、煤的技術(shù)、傳熱學(xué)原理和工程等為指導(dǎo)，以工業(yè)鍋爐和窯爐等相關(guān)行業(yè)的設(shè)備特性和工藝原理為依據(jù)。

煤粉成型，將6mm以下煤粉在機械外加粘結(jié)劑或快速加熱到膠質(zhì)狀態(tài)下加壓成具有一定形狀、盡寸、特定物理化學(xué)性能和不同用途產(chǎn)品的工藝過程。粉煤成型的產(chǎn)品稱型煤。成型工藝：成型原料性質(zhì)有同，成型時需要采用不同的成型工藝。煤炭成型按成型的工藝條件分為冷壓成型、熱壓成型和球團成型。冷壓成型是在型煤配合料溫度低于100℃的條件下成型的工藝，包括無粘結(jié)劑成型和粘結(jié)劑成型兩種工藝。是粉煤成型的主要方法。型煤配合料是由粉煤、粘結(jié)劑和添加劑按比例配合成性能符合成型要求的物料。熱壓成型是利用型煤配合料在高速加熱到大量形成膠質(zhì)體的溫度，膠質(zhì)體作粘結(jié)劑，在出現(xiàn)塑性變形進以膠質(zhì)體作粘結(jié)劑加壓成型的工藝。這種成型方法多用來生產(chǎn)型焦。

煤粉壓球機設(shè)備成型機原理：煤炭成型時，粘結(jié)劑與煤粒之間的作用是一個怎么復(fù)雜的物理化學(xué)過程。不僅與粘結(jié)劑和煤炭本息的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)有關(guān)，而且和成型條件密切相關(guān)。由于煤具有以非性表面為主，煤表面有一定粗糙度和孔隙、潤濕性差且疏水性強、成型時可利用煤本身的粘結(jié)性或外粘結(jié)劑，采用適宜的成型粒度、水分在一定的壓力作用下，克服煤的彈性，使煤粒之間互相靠近，產(chǎn)生塑性變形，并被此粘結(jié)成型。

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