強(qiáng)力壓球機(jī)型號(hào)與分類和設(shè)備的檢修工作

強(qiáng)力壓球機(jī)的功能與質(zhì)量是是影響型煤質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備之一。因此，企業(yè)在確定好型煤加工方法之后，選擇理想的成型機(jī)是非常重要。目前廣大企業(yè)應(yīng)用的粉煤成型機(jī)分為兩大類，一類是煤球成型機(jī)，另一類是煤棒機(jī)。在兩大類成型機(jī)中，根據(jù)型煤形狀和規(guī)格又分別劃分為許多品種。

強(qiáng)力壓球機(jī)和型號(hào)與分類：
(1) 根據(jù)煤在成型時(shí)的壓力分類，一般可以分為: 低壓( 線比壓0.3- 0.8t/cm )、中壓(線比壓1-2 t/cm、高壓( 線比壓2-4t/cm)三大類。
(2) 根據(jù)煤球外形來分類，可以分為:圓形、橢圓形、方形、滴水形、 8字形、枕頭形、柱蛋形、杏核形等。
(3) 根據(jù)煤球的規(guī)模來劃分的，如圓形煤球的球徑一般在直徑30至直徑50mm，球徑為: 直徑60mm，厚度為25~32mm，其它形狀煤球規(guī)格，主要根據(jù)用戶需要而定，在此不再贅述。
(4)還根據(jù)成型機(jī)單機(jī)生產(chǎn)能力來劃分型號(hào)，強(qiáng)力壓球機(jī)的成型輥直徑和輥面寬度的規(guī)格是決定生產(chǎn)能力的主要因素。
強(qiáng)力壓球機(jī)的檢修工作是保證設(shè)備能夠正常運(yùn)行，而零件的檢測(cè)工作是其中重要的一環(huán)，因?yàn)閺?qiáng)力壓球機(jī)及其零件在通過檢查而確定技術(shù)狀態(tài)所要采取的工藝措施，又通過檢測(cè)而確定的修后技術(shù)質(zhì)量，在檢測(cè)的過程中，零件一般都要逐一的進(jìn)行逐個(gè)的檢查，其主要內(nèi)容分為以下幾個(gè)方面：

一：強(qiáng)力壓球機(jī)零件精密度檢查：零件精密度包括尺寸精密度和形狀位置精密度，但有時(shí)的檢修工作并不是要單個(gè)強(qiáng)力壓球機(jī)零件的尺寸，而是要求相對(duì)的配合精密度，這是檢測(cè)工作中的重要一個(gè)環(huán)節(jié)。
二：強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)備缺陷漏洞檢查：在生產(chǎn)強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)備時(shí)，或許會(huì)存在內(nèi)部一些夾渣、空洞等缺陷。強(qiáng)力壓球機(jī)運(yùn)行時(shí)，會(huì)產(chǎn)生微觀裂紋，這會(huì)對(duì)成型的球體質(zhì)量產(chǎn)生影響，因此，必須對(duì)強(qiáng)力壓球機(jī)有所針對(duì)的做檢測(cè)。
三：強(qiáng)力壓球機(jī)表面質(zhì)量的檢查：檢修工作中強(qiáng)力壓球機(jī)表面至來年個(gè)的檢測(cè)不僅是要檢測(cè)表面的光亮度，另有就是要細(xì)致李永國(guó)的強(qiáng)力壓球機(jī)表面是否有劃傷、燒損和拉毛等缺陷。

嚴(yán)格掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提高檢查操作技術(shù)水平是保證機(jī)器零件檢查質(zhì)量的措施。為此，要重視檢查技術(shù)的提高，對(duì)于特殊的和重要的檢查設(shè)備的使用，要進(jìn)行專門的培訓(xùn)，各種檢查人員要相對(duì)穩(wěn)定。