耐火料壓球機作業(yè)時候需要添加水嗎?

耐火料壓球機在壓制某些高壓物料的時候，是需要加一部分的水，通常耐火料壓球機在壓制輕燒鎂粉、活性石灰粉，石灰石，不需要加任何的水分，即可完成壓制成型，因為石灰粉有一定的收縮性，不需要加水即可完成，假如您的原料的密度較輕，且物料的粒度很細，如褐煤烘干后的“面煤粉”，還有一部分的粒度很細的螢石粉，如果不加水分單一的靠壓球機自身的壓力來壓制的話，成型的可能性幾乎為0，我公司在前段時間接到用戶帶來的以上的兩種原料，在耐火料壓球機上不加水進行壓制，結果沒有壓制成功。那么后來我們將物料中加入一定的水分，經過攪拌機的均勻攪拌后，進行重新的壓制，效果非常的明顯，一顆顆非常漂亮的“圓球”從壓球機滾了出來。

壓球機生產線主要是先將粉礦加適量的水分和粘結劑制成粘度均勻、具有足夠強度的生球，經干燥、預熱后在氧化氣氛中焙燒，使生球結團，制成球團。由于球團礦具有較好的冷態(tài)強度、還原性和粒度組成，所以在鋼鐵工業(yè)中球團礦與燒結礦同樣成為重要的高爐爐料，可一起構成較好的爐料結構。在眾多壓球機生產影響因素中，工藝流程占首要地位?？梢哉f正確的壓球機工藝流程的確定就是壓球機生產想達產的確定。

耐火料壓球機在壓制干粉的時候需要添加水嗎?很多客戶都會有這樣的疑問，那耐火料壓球機到底需不需要添加水呢？在這里騰達工程師可以給用戶一些準確的答案。
壓球機生產線根據粘結劑、干燥程度、地基的不同又可以分為不同的種類。以下就從此三方面詳細介紹壓球機生產線的分類。
（1）“原料無粘結劑”工藝流程：該流程采用高壓成型機，使原料在干粉狀態(tài)下輥壓成型，制成的球團初始強度好，球團密度高，但有些物料成型率低，后期沒有強度，只適合部分礦粉壓球。
（2）“原料加有機粘結劑”工藝流程：該流程增加了有機粘結劑的制備工段，制成的球團灰分低，但熱強度較差；

（3）“原料加復合粘結劑”流程：該流程粘結劑制備較復雜，制成的球團冷、熱強度高，灰份少；
（4）“原料加無機粘結劑”工藝流程：該流程比較簡單，但由于無機原料灰分高，故制成的球團灰分含量高；
從以上例子可以看出，耐火料壓球機在壓制某些特殊的物料的時候，適當的加入一部分的水分，起到的作用是至關重要的。但如果加水的話，水分的控制比也非常的重要，同時也包括物料本身自帶的水分。