鐵粉壓球機對資源合理運用降低生產(chǎn)成本

鐵粉壓球機在鋼材鍛造和熱軋熱加工時，由于鋼鐵和空氣中氧的反應(yīng)，常會大量形成氧化鐵皮，造成堆積，浪費資源。如果對這些資源合理利用，可以降低生產(chǎn)成本，同時可以起到節(jié)能作用。

鐵粉壓球機組成：

1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。

3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活 壓球機塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護壓輥不損壞。本壓球機設(shè)備可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活。

鐵粉壓球機等設(shè)備的損耗過快，機器零部件的磨損無法避免，但是在高強度的工作環(huán)境下，設(shè)備零部件的磨損會加快，比如說輥皮部件，在綜合性能方面也會下降。設(shè)備故障率上升，在生產(chǎn)任務(wù)較為緊張的情況下，如果設(shè)備突然發(fā)生了故障無法生產(chǎn)，令人著急。然而如果設(shè)備處于長期的超負荷運行的條件下，這種情況的發(fā)生幾率就會大大增加。

鐵粉壓球機在生產(chǎn)過程中要保證產(chǎn)值和成球品質(zhì)，對鐵粉粒度要求在90-260目范圍內(nèi)，鐵粉中不允許帶有高硬度雜質(zhì)，否則將損壞輥皮表面。鐵粉壓球機的供料必須均勻、及時，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機。在鐵粉壓球機生產(chǎn)過程中要及時貫徹觀察鐵粉壓球機回料量，調(diào)整新料的供給量。