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發(fā)布日期: 2018-12-29
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,固體廢棄物的數(shù)量不可小覷。為了降低對環(huán)境的破壞、節(jié)約資源能源,工業(yè)企業(yè)一方面需要對這些物料進(jìn)行改質(zhì)優(yōu)化利用,另一方面也需要通過一些途徑來改善環(huán)境的污染。電解糊壓球機設(shè)備的誕生成功的解決了這一難題。通過電解糊壓球機設(shè)備對廢物料的壓制成型之后就可以用于冶煉、焙燒或燃燒,按照每噸增效50元計算,每年可創(chuàng)造1000億元的效益。即為企業(yè)創(chuàng)造了效益,又減少了環(huán)境的污染可謂“一舉雙得”。
冶金石灰作為煉鋼用的“造渣劑”,它的重要性已逐步得到人們的重視和認(rèn)知。它不僅影響著鋼水的冶煉過程,還直接影響鋼水的終質(zhì)量。國際上已廣泛采用品質(zhì)好、反應(yīng)快、造渣徹底的“活性石灰”取代過去使用的“普通石灰”,為冶煉鋼水奠定了基礎(chǔ)。活性石灰的應(yīng)用,加快了冶煉造渣速度、縮短了冶煉時間、降低了噸鋼石灰消耗、減少了雜質(zhì)帶入、大大提高了鋼水的質(zhì)量,給企業(yè)帶來了顯著的綜合效益,在鋼鐵行業(yè)已形成共識。但石灰在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的粉狀石灰。因此用電解糊壓球機設(shè)備把粉狀的石灰壓制成一定的粒度來代替塊狀石灰來使用。
電解糊在煉鋼中的作用,電解糊體中含有鹵族元素氟,具有能降低難熔物質(zhì)的熔點,促進(jìn)爐渣流動,使渣和金屬很好分離,在冶煉過程中脫硫、脫磷,增強金屬的可煅性和抗張強度等特點。因此,它作為助熔劑被廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶煉及鐵合金生產(chǎn)、化鐵工藝和有色金屬冶煉。高質(zhì)量的酸級螢石也用于電爐生產(chǎn)高質(zhì)量的特殊鋼和特種合金鋼,小部分用作鋼鐵鑄造業(yè)的鑄造藥劑?,F(xiàn)在隨著資源的匱乏,高品位的塊礦越來越少。目前大多采用低品位的螢石礦經(jīng)磨粉、浮選、烘干在加粘接劑用電解糊壓球機設(shè)備壓制成球,來替代塊礦使用。
此外,凡是冶金行業(yè)廢料、輔料需上爐的,比如除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等,都需要電解糊壓球機設(shè)備來完成。電解糊壓球機設(shè)備可將各種粉料(如鎂砂、鋁礬土、白云石、鐵粉等)通過強制增壓,預(yù)壓螺旋精密加工、制成密度較大的球坯。因此,電解糊壓球機設(shè)備廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè),經(jīng)壓球機設(shè)備制作成型后的物料,節(jié)能、便于運輸,提高了廢料的利用率。說到這里可能有些企業(yè)并不清楚電解糊壓球機設(shè)備可以適用哪些行業(yè)。其實電解糊壓球機設(shè)備適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。適用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點、點火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、醫(yī)藥等材料的各種成型。