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發(fā)布日期: 2018-08-18
金屬鎂壓球機(jī)的維護(hù)和三個階段的維護(hù):在使用之前,當(dāng)使用和使用后。
使用前:確保線路連接不正確,這是基本,也很簡單,但也是容易被忽視的。由于粉末金屬鎂壓球機(jī)設(shè)備是非常的機(jī)械設(shè)備,所以由電工進(jìn)行,以免發(fā)生意外。原料準(zhǔn)備。在原料短缺的情況下,球的壓出很不穩(wěn)定,只保證以確保球的抑制固體,足夠的材料,不易破碎。
使用中:時間調(diào)整飼料。如前所述,供給不足,會導(dǎo)致不穩(wěn)定壓出的球,所以進(jìn)料時間,球應(yīng)根據(jù)情況來確定。在力量占上風(fēng)。太小強(qiáng)度不好,太容易鏜床,而電機(jī)負(fù)載過大,很可能會造成損壞或燒壞電動機(jī)。輸送機(jī)位置的實(shí)時監(jiān)控是不正常的。當(dāng)輸送位置不正常,則需要調(diào)整中心站,如果有偏差的現(xiàn)象要及時糾正,如果離開,就必須做出一些緊左邊,如果權(quán),右邊會做出一些緊,直到?jīng)]有到目前為止部分。
使用后:保持清潔粉金屬鎂壓球機(jī)。球機(jī)的壓力的過程中球,會有大量的灰塵等臟材料,使用后,你需要時間來清理和維護(hù)金屬鎂壓球機(jī)清潔,無污物,材料的粉塵及時收集也起到了二次利用的資源。檢查機(jī)器,故障排除。有些機(jī)器故障無法使用或暫時無法找到,這時候你需要金屬鎂壓球機(jī)來觀察,監(jiān)測發(fā)現(xiàn),發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除,故障降低。
影響金屬鎂壓球機(jī)脫模效果的主要因素:1.原料水分。原料的含水率過低會影響成型效果,但是如果原料濕度過大,會造成金屬鎂壓球機(jī)堵料,自然也會影響到脫模。一般來說,原料水分控制在8%--13%比較合適。2.球窩的大小。金屬鎂壓球機(jī)球窩大小不僅關(guān)系著出球率,同樣也影響著脫模。球窩不易過小,在3公分以上。3.進(jìn)料的均勻度。如果進(jìn)料不平均,忽多忽少,當(dāng)然不好脫模。建議用戶采用自動供料機(jī)實(shí)現(xiàn)平均供料。4.金屬鎂壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速。金屬鎂壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速過高會影響金屬鎂的強(qiáng)度,過低則不易脫模,保持在10-20轉(zhuǎn)之間較為合適。5.成型輥質(zhì)量。成型輥是金屬鎂壓球機(jī)的核心部位,決定了壓球機(jī)的質(zhì)量,也關(guān)系到金屬鎂生產(chǎn)中包括脫模在內(nèi)的方方面面。